Открытые градирни Neva купить от производителя на официальном сайте

Открытые градирни Neva

Открытые градирни – оборудование для охлаждения воды атмосферным воздухом. Контур рабочей среды – открытый, жидкость разбрызгивается форсунками, приходит через поток воздуха, собирается в поддоне и возвращается в технологическую систему. В процессе небольшая часть влаги испаряется с поглощением тепловой энергии. Для снижения потерь на унос предусмотрен каплеотбойник.

Схема градирни Neva

Таким образом, установки способны охладить воду до температуры ниже атмосферного воздуха за счет частичного испарения.

Оборудование для охлаждения широко используют в самых различных отраслях: энергетике, химической, нефтеперерабатывающей, легкой и тяжелой промышленности и т.д.

СЗТО «Термофлоу» предлагает вентиляторные открытые градирни серии NEVA. Мы производим и поставляем оборудование мощностью теплосъема от 41.46 до 1273.35 кВт. Охладительные установки отвечают стандартам качества и безопасности, просты в монтаже, ремонте и обслуживании.

Преимущества открытых градирен серии NEVA

Градирни открытого типа спроектированы специалистами-производственниками для российских условий эксплуатации. Охлаждающие установки адаптированы для различных климатических зон, сертифицированы по стандартам качества и безопасности для теплообменного оборудования. Испарительные градирни эффективны, когда требуется охлаждение рабочей среды ниже температуры окружающего воздуха.

Градирни NEVA отличает:

  • Доступность и относительно низкая цена. Градирни открытого типа разработаны в России и произведены на отечественной производственной площадке, что позволяет значительно уменьшить влияние внешних экономических факторов и уменьшить себестоимость.
  • Высокая мощность теплосъема при относительно небольших габаритах. Принудительная подача воздуха вентиляторами, встречное направление потоков способствует более интенсивному охлаждению рабочей среды, в том числе и за счет увеличения испарения. Градирни нашего производства отлично подойдут для размещения на ограниченной площади.
  • Заводская готовность. Сборка в условиях производства существенно повышает качество и упрощает монтажные работы. Оборудование остается только подключить к электрической сети и системе технологического водооборота на объекте.
  • Возможность установки системой водоподготовки по запросу. Для профилактики засорения форсунок и появления отложений возможна установка фильтров и умягчителей в систему водооборота.
  • Широкий ряд типоразмеров. У нас представлены отрытые градирни мощностью теплосъема от 41.46 до 1273.35 кВт на расход от до 221 л/c.
  • Низкие потери на испарение. Каплеотбойник препятствует уносу влаги с горячим воздухом, на нем собираются частицы воды, которые затем стекают в поддон.
  • Узлы и детали оборудования изготовлены из стойких к коррозии материалов. Качество комплектующих и сборочных работ тщательно контролируется на всех этапах производства. Каждая единица оборудования нашего производства проходит приемку.

Технические характеристики градирен NEVA

Характеристики Значения
Мощность теплосъема 41.46 -1273.35 кВт
Расход рабочей жидкости 6/58-221 л/c
Масса 878 – 11420 кг
Вес в работе 1974-26162 кг
Количество вентиляторов 1-4
Объемный расход воздуха 2- 7 м3/с
Мощность вентилятора 3-4x75 кВт
Мощность подающего насоса 4 кВт
Номинальная мощность насоса подачи охлаждаемой воды 4-4х55 кВт
Объемный расход воды 7-199 л/c
Габариты От 1830x3589x1198 до 13050х5892х3600

Как подобрать градирню

Один из главных критериев выбора градирни – мощность теплосъема. Для расчета необходимы следующие данные: объемный расход охлаждаемой жидкости, температура мокрого термометра (достигаемая при испарении воды с учетом влажности воздуха) и рабочей среды на входе и выходе установки, название населенного пункта, где планируется установка оборудования.

Чтобы вычислить мощность теплосъема, рассчитывают разность входной и выходной температуры рабочей среды:

Δt = (t вх — t вых), где t вх, t вых - температура жидкости на входе и выходе соответственно.

Мощность теплосъема определяют по формуле:

Q = G × C × Δt, где G – объемный расход рабочей среды, С – удельная теплоемкость воды, Δt – разность входной и выходной температуры охлаждаемой среды. Далее из каталога выбирают установку с наиболее близким значением мощности.

Кроме того, для подбора градирни потребуются информация о необходимости оснащения системой водоподготовки для удаления солей жесткости и твердых примесей из технологичной воды, ограничении по размерам.

Мы даем консультации по выбору градирен с учетом специфики объекта и других нюансов. Звоните, у нас можно заказать индивидуальное решение охлаждения под конкретное производство или технологический процесс. При необходимости мы можем рекомендовать партнеров для монтажа, пуско-наладки и сервисного обслуживания градирен. Срок выполнения заказа – от 9 недель.

Для подбора на Ваших специальных условиях – обратитесь к нашему специалисту info@termoflow.ru

Как правильно подобрать градирню?

При подборе градирни часто допускают ошибки, которые значительно сказываются на ценообразовании. Компания Termoflow за честный и правильный подбор для своих клиентов, поэтому ниже приведены основные этапы подбора и примеры различных ошибок.

 

Первый этап - определить исходные данные

Необходимо определить исходные данные:

Мощность необходимой градирни рассчитывается по формуле:

Q=G∙Cp∙(tвых-tвх)

Q – тепловой поток, то есть то количество тепла, которое необходимо сбросить в окружающую среду, кВт

tвх - температура воды из технологического процесса на входе в градирню, °C

tвых - температура воды для технологического процесса на выходе из градирни, °C

G - массовый расход воды,

Cp - теплоемкость воды при средней температуре, кДж/кг К

tмок - температура мокрого термометра в самое жаркое время в том регионе, в котором будет установлено оборудование, °C

С помощью данного калькулятора, вы можете рассчитать ориентировочную мощность, которая необходима вам. Расчет осуществляется для теплоносителя – воды.

КалькуляторВведите значения:
Расход воды, м3/ч:
Теплоемкость воды, кДж/кг К:
Температура на входе, С:
Температура на выходе, С:
Итоговая мощность, кВт:
*в подборе оборудования не участвует, расчет приблизительной мощности

Распространенные ошибки при данном расчете

  1. Неверное определение требуемой температуры воды на выходе из градирни. Данная температура обуславливается техническими параметрами охлаждаемого оборудования. Как правило, нужная температура прописана в паспорте. Зачастую, совсем необязательно снижать до 25°С. Для некоторых типов оборудования температура возврата может достигать 30°С. Разница в 5 градусов увеличивает стоимость оборудования в 2 раза.
  2. Определение мощности. Определить мощность можно не только по формуле, но и по техническому паспорту охлаждаемого аппарата. Главное, выбрать правильную величину. Например, для воздушных компрессоров тепловой поток не превышает электрической мощности привода компрессора. Для холодильной машины тепловой поток принимается как сумма холодопроизводительности и электрической мощности привода компрессорного агрегата.
  3. Неверное определение температуры мокрого термометра. Температура мокрого термометра определяется согласно СП с обеспеченностью 95 или 98* на усмотрение Заказчика. Неверное определение температуры мокрого термометра может сыграть как в увеличение, так и в снижении стоимости.

 

Второй этап - Необходимо выбрать правильный тип исполняемой градирни

.  Существует условное разделение по расходу на следующие категории:

 

От 10 м3/ч до 3000-5000 м3/ч – используются модульные градирни заводской готовности;

Свыше 3000-5000 м3/ч используются «строительные градирни»

 

На сегодняшний день почти все производители теплообменного оборудования, в том числе и компания «Termoflow» производят модульные градирни до 10000 м3/ч. Это позволяет избавиться от возведения градирни, балансировки огромных вентиляторов.

 

Третий этап - Необходимо проверить компоненты градирни

Зачастую, производители оборудования не включают в стоимость систему обвязок, насосную группу. Все это способствует получение цены ниже рыночной.

Мощность, кВт
41.46
Расход жидкости:
6
Мощность, кВт
46.07
Расход жидкости:
58
1
2 3 4 5 ... 33 34 35